中 華 人(ren) 民 共 和 國 國 家(jia) 標(biao) 準 硫化橡(xiang)膠或熱塑性橡(xiang)膠 熱(re)空氣加速老化和耐熱(re)試驗 Rubber,vulcanized or thermoplastic- Accelerated egeing and heat resistance tests-Air oven method
警告：使用本標(biao)準(zhun)的人(ren)員應(ying)熟悉正規(gui)實驗室操作規(gui)程(cheng)。本標(biao)準(zhun)無意涉及因使用本標(biao)準(zhun)可能(neng)出(chu)現的所有(you)安(an)全問題。制定(ding)相應(ying)的安(an)全和(he)健康制度并(bing)確(que)保(bao)符合國家(jia)法規(gui)是使用者(zhe)的責(ze)任。 1 范圍 本標(biao)準適用于(yu)硫化(hua)橡膠(jiao)或(huo)熱塑(su)性(xing)橡膠(jiao)在常壓(ya)下進行熱空氣加速老化(hua)和耐熱試驗。 2 引用標準 下列標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)所包(bao)含的(de)條文(wen)，通過在本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)中引用而構成為本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)條文(wen)。本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)出版(ban)時，所示(shi)版(ban)本(ben)(ben)均為有效。所有標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)都會被修訂，使(shi)(shi)用本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)各標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)各方應探討使(shi)(shi)用下列標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)版(ban)本(ben)(ben)的(de)可能性。 GB/T 2941-1991 橡膠試樣環境調節和試驗的標準(zhun)溫度、濕度及(ji)時間（eqv ISO 471:1983） GB/T 9865.1-1996 硫化橡(xiang)膠或熱塑性橡(xiang)膠樣(yang)品和試樣(yang)的制(zhi)備 *部分 物理(li)試驗（idt ISO 4661-1:1993） GB/T 14838-1993 橡膠與(yu)橡膠制品 試驗方法標準(zhun) 精密度的確定（neq ISO/TR 9272:1986） 3 原(yuan)理 試樣(yang)在高溫和大氣壓(ya)力下的空氣中老化后測定其(qi)性能，并(bing)與未老化試樣(yang)的性能作(zuo)比較。 與使用權有(you)(you)關的(de)(de)物(wu)理性能應(ying)用來判定(ding)老化程(cheng)度(du)，介在(zai)沒有(you)(you)這些性能的(de)(de)確(que)切鑒定(ding)的(de)(de)情況下(xia)，建議測(ce)定(ding)拉(la)伸(shen)強度(du)、定(ding)伸(shen)應(ying)力、拉(la)斷伸(shen)長(chang)率和硬度(du)。 3.1 熱空氣加速(su)老化 在(zai)本(ben)(ben)試驗(yan)方(fang)(fang)法中，氧(yang)氣濃度很低，即使(shi)氧(yang)化(hua)(hua)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)很快(kuai)，氧(yang)氣也無(wu)法充分擴散到橡膠內部以保持(chi)一致(zhi)的氧(yang)化(hua)(hua)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。因此(ci)，在(zai)標準試驗(yan)方(fang)(fang)法中規定的厚度的樣品適(shi)合于本(ben)(ben)試驗(yan)方(fang)(fang)法使(shi)用(yong)(yong)(yong)時，本(ben)(ben)老化(hua)(hua)試驗(yan)方(fang)(fang)法對(dui)老化(hua)(hua)性(xing)能(neng)差的橡膠可(ke)能(neng)得(de)出錯(cuo)誤的結果。 3.2 耐熱試(shi)驗 在本試驗方法中，試樣經受與使用時間相同溫度和規定(ding)時間后，測定(ding)適(shi)當(dang)的性能(neng)，并與未老化試樣的性能(neng)作比較。 4 試驗裝置 橡膠(jiao)試樣采用(yong)熱空氣(qi)老化(hua)箱進行試驗，老化(hua)箱應符合下列(lie)要(yao)求： a）具有強制空氣循環裝置，空氣流(liu)速0.5m/s～1.5m/s,試樣的zui小表面積正對氣流以避免干擾空氣流速； b）老(lao)化(hua)箱的尺寸大(da)小應滿(man)足樣品的總(zong)體(ti)積(ji)不超過老(lao)化(hua)箱有效容(rong)積(ji)的10%，懸掛試樣的間距(ju)至少(shao)
中華(hua)人民共(gong)和國(guo)(guo)國(guo)(guo)家質量監督檢驗(yan)檢疫總局2001-08-28批準(zhun) 2002-05-01實施 為10㎜，試樣與老化箱壁至少相距50㎜； C）必須有溫度控制裝置，保證試樣的溫度保持在規定的試驗溫度的公差范圍內； d）加熱室內有測溫裝置記錄實際加熱溫度； e）在加熱室結構中不得使用鋼或銅合金； f）老化箱的空氣置換次數為每小時三到十次； g）空氣進入老化箱前應加熱到老化箱規定的試驗溫度的公差范圍內。 5 試樣 5.1 試(shi)樣制備(bei)應符合GB/T 9865.1的規定(ding)。 5.2 熱(re)空氣加速老(lao)化和(he)耐熱(re)試驗使用按GB/T 2941的規定進行狀態調節后的試樣，不使用(yong)完(wan)整的制品或試片(pian)。 5.3 老化(hua)后的試樣不能進行(xing)機械、化(hua)學(xue)或熱(re)處理(li)。 5.4 測定老化前和老化后的試樣(yang)數量通常采用五個，介不應少于三個。 5.5 只有尺寸規格相同的試樣(yang)才能作比較。 在加(jia)熱前測量試(shi)(shi)樣(yang)(yang)尺寸(cun)，只要有可能應(ying)在才能化后作(zuo)標記，標記不能在試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的任何臨界表面(mian)內(nei)使用，并且不能損傷試(shi)(shi)樣(yang)(yang)或(huo)加(jia)熱時被分解(jie)。 為了(le)防止硫磺、抗(kang)氧劑、過氧化(hua)物或增塑劑的遷移，避免在同(tong)一老化(hua)箱(xiang)內(nei)同(tong)時加(jia)熱不同(tong)類(lei)型的橡膠試(shi)樣。建(jian)議只(zhi)有下(xia)列類(lei)型的材料可一起加(jia)熱： a）相同類型的聚合物； b）含(han)有(you)同(tong)類型(xing)的促進(jin)劑(ji)或硫磺和促進(jin)劑(ji)的比(bi)率(lv)近似相同(tong)的硫化橡膠(jiao)； c）含有同類型抗氧劑(ji)的橡(xiang)膠； d）含有同(tong)類型同(tong)份量增(zeng)塑劑的橡膠(jiao)。 6 硫化與試驗之間(jian)的時間(jian)間(jian)隔 應符合GB/T 2941的規定。 7 試驗條件 7.1 概(gai)述(shu) 試驗中試樣獲(huo)得(de)給定老化程度所需要的(de)時間取(qu)決于(yu)試樣的(de)橡膠的(de)類型(xing)。 所用的試(shi)驗周(zhou)期應使試(shi)樣(yang)的老化不(bu)致降(jiang)低到妨礙試(shi)樣(yang)物理(li)性能的zui終(zhong)測定。 在使用(yong)高溫(wen)老(lao)化導致的降(jiang)解(jie)機(ji)理與(yu)在使用(yong)濕度時發生(sheng)的降(jiang)解(jie)機(ji)理有差別時，此試驗結果無效。 7.2 熱空(kong)氣加(jia)速老化 試驗溫度(du)按GB/T 2941的規定選擇或(huo)由有關人員(yuan)之間(jian)商定；老(lao)化(hua)時間(jian)可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數。 7.3 耐熱試驗 試(shi)驗溫度(du)按GB/T 2941的規定或由(you)有關(guan)人員之(zhi)間商定；試驗溫度應能代(dai)表試樣的使用溫度；老化(hua)時(shi)間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數。 8 程序 8.1 將老(lao)化(hua)箱調至試(shi)驗(yan)溫度，把試(shi)樣顯(xian)自(zi)由狀態懸掛在老(lao)化(hua)臬中進(jin)行試(shi)驗(yan)。 8.2 試(shi)樣(yang)放(fang)入老化箱即開始(shi)計(ji)算老化時(shi)間，到(dao)達規定(ding)時(shi)間時(shi)，取出試(shi)樣(yang)。 8.3 取出的試(shi)樣(yang)按GB/T 2941的規定進行環境調節16h～144h。 8.4 有(you)關性能的測定(ding)按相應(ying)測試標準的規定(ding)進行(xing)。 9 結果表示(shi) 9.1 性能變化率按公式(shi)（1）計算： x1—x0 P= x0 ×100 …………（1） 式(shi)中：P—性能變化率，%； x1—試樣老化后的性能測定值； x0—試(shi)樣老化(hua)前的(de)性能測定(ding)值。 9.2 硬度變化按公式（2）計算： H= X1—X0 ; 。。。。。。。。。。。。。。。（2） 式中：H—硬度變化 x1—試樣老化后的硬度測定值； x0—試樣老化前的硬度測定值。 10 精密度 重復性和再現性的精密度按GB/T 14838的規定進行，該標準表述了精密度的概念和術語。 附錄A（提示的附錄）在運用重復性和再現性結果方面起引導作用。 11 試驗報告 試驗報告應該包括以下內容： a） 采用本標(biao)準的名稱和代號； b） 試(shi)樣說(shuo)明； 1） 試樣的名稱、規格、數量(liang)和(he)來源； 2） 如果知道，說明混煉膠的(de)組成和它的(de)硫化條件； 3） 硫化和試驗(yan)間的時間間隔(ge)； 4） 試樣制(zhi)備方法（例如模壓、從樣品(pin)裁取(qu)試樣）； c） 老化說明： 1） 老化箱型號； 2） 是(shi)加速老化(hua)或耐熱試驗； 3） 測試性能和(he)使用試樣(yang)的(de)類型； 4） 老化試驗溫(wen)度、時間； d） 試驗(yan)結果： 1） 使(shi)用試樣的數(shu)量； 2） 能通過本(ben)標準(zhun)表達的合適(shi)的性(xing)能參數試驗(yan)其老(lao)化前后(hou)的每個(ge)性(xing)能值(zhi)； 3） 用性能變化率來表示，而(er)硬度(du)用兩值差表示； e） 試驗(yan)日期； f） 試(shi)驗者； g） 審核者。 附(fu) 錄 A （提(ti)示的附錄(lu)） 精密度(du)結果使(shi)用指南 A1 使用精密度結(jie)果(guo)的一般程序(xu)如下，用符(fu)號X1—X2表示任何兩次測量值的正確。 A2 查相應的精密度表（無論所考慮的是什么試驗參數），在測得參數的平均值與正在研究的試驗數據平均值zui近處畫一橫線，該線將給出判斷過程中所用的相應的r、（r）、R或（R）。 A3 下列一般重復性陳述和相應的r和（r）值可用來判定精密度。 A3.1 差(cha)：在正常操作的(de)試驗程序下，用標牌相同材料的(de)樣品得到的(de)兩個試驗平均值(zhi)的(de)差(cha)X1—X2，平均每20次中不得多于一次超過表列重復性r。 A3.2 兩(liang)個試(shi)(shi)(shi)驗(yan)平均值間的(de)百(bai)分數差；在正常和正確的(de)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)程序下(xia)，在標牌相同材料的(de)樣品(pin)得(de)到兩(liang)個試(shi)(shi)(shi)驗(yan)值間的(de)百(bai)分數偏差。 〔「X1—X2」/﹝X1+X2〕/2〕×100 平均每20次(ci)(ci)中不得多于一次(ci)(ci)超過表列重復性（r）。 A4 可用下列一般再現(xian)性陳(chen)述及相應的R和(he)（R）值(zhi)來判(pan)定精密度。 A4.1 差；在兩個(ge)實驗室用正常和正確的(de)(de)試驗程序，用標牌相同的(de)(de)材(cai)料的(de)(de)樣品(pin)得到(dao)兩個(ge)獨(du)立(li)測量的(de)(de)試驗平均(jun)值(zhi)間差「X1—X2」，平均每20次中(zhong)不得多于一(yi)次超過(guo)表列再現性(xing)R。 A4.2 兩個(ge)試驗(yan)平(ping)均(jun)值(zhi)的(de)百(bai)分數(shu)(shu)差(cha)，在(zai)兩個(ge)實驗(yan)室用正(zheng)(zheng)常和正(zheng)(zheng)確的(de)試驗(yan)程序(xu)，在(zai)標牌相同材(cai)料的(de)樣(yang)品得到兩個(ge)獨(du)立測(ce)量的(de)試驗(yan)平(ping)均(jun)值(zhi)的(de)百(bai)分數(shu)(shu)偏差(cha) 〔「X1—X2」/﹝X1+X2〕/2〕×100 平(ping)均每20次(ci)中不得(de)多(duo)于一次(ci)超過表(biao)列再現性(xing)（R）。 參考資料：www.njhuanke.com/jjdzgy.com | 
