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GB/T10587-2006  鹽霧試驗(yan)箱的技術(shu)條件(jian)

本標準適用于對(dui)電(dian)工、電(dian)子及其他產(chan)品、零部(bu)件及材料(liao)進行鹽霧試(shi)驗(yan)的(de)試(shi)驗(yan)箱(xiang)。

一(yi)、鹽(yan)霧試驗箱的使(shi)用(yong)條件

1.1環境條件

a）溫度：15℃~35℃；

b）相對濕度：不大(da)于85%；

c）大(da)氣壓：80kPa~106kPa;

d）周圍(wei)無強烈振動(dong)；

e）無陽光直(zhi)接(jie)照射或其他冷、熱(re)源直(zhi)接(jie)輻射；

f）周圍無強烈氣(qi)流，當周圍空(kong)氣(qi)需強制(zhi)流動時，氣(qi)流不(bu)應(ying)直(zhi)接吹到箱(xiang)體(ti)上(shang)；

g）周圍(wei)無強電磁場影(ying)響；

h）周圍無高濃度(du)粉塵(chen)及腐(fu)蝕性物(wu)質。

1.2供電條件

a）電(dian)壓：220V±22V，380V±38V；

b）頻(pin)率：50Hz±0.5Hz.

1.3試(shi)驗(yan)負載條件

試(shi)驗箱的負(fu)載應同時滿足下列條件：

a）     負載的總(zong)質量在每立(li)方米工作(zuo)室容積(ji)內放置不超過(guo)80kg;

b）     負載的(de)總體(ti)積不大于工作室容積的(de)1/5；

c）     負(fu)載(zai)不得相互接觸，其(qi)間隔距離應不影響鹽霧能自由降落在試驗負(fu)載(zai)時，以(yi)及鹽溶液由一個(ge)負(fu)載(zai)滴落至其(qi)他負(fu)載(zai)上(shang)。

二、鹽(yan)霧試驗箱的產品性能

2.1性能(neng)要求

2.1.1試驗溫度和容許偏差(cha)為：35℃±2℃。

2.1.2溫(wen)度波動度不大于1℃.

2.1.3溫度梯度不大(da)于2℃.

2.1.4工作室內的鹽霧沉降率為（1.0~2.0）mL/（h*80cm²）。

2.2產品(pin)結構(gou)及(ji)外(wai)觀要求(qiu)

2.2.1試(shi)驗箱(xiang)內與鹽(yan)溶(rong)液的(de)鹽(yan)霧(wu)直(zhi)(zhi)接接觸的(de)材料(liao)不應與鹽(yan)溶(rong)液和鹽(yan)霧(wu)起化學(xue)反應，不直(zhi)(zhi)接接觸的(de)部(bu)分應耐鹽(yan)霧(wu)腐蝕。

2.2.2鹽霧不(bu)應(ying)直(zhi)接噴射(she)到試驗樣品上(shang)。

2.2.3箱(xiang)內頂部和內壁上以及其他(ta)部位的(de)冷凝液不(bu)應(ying)滴落在(zai)試(shi)驗樣品上。

2.2.4箱內外壓力必須(xu)平衡，應設(she)壓力平衡排(pai)氣孔。

2.2.5應設有放置樣(yang)(yang)(yang)(yang)品的樣(yang)(yang)(yang)(yang)品架(jia)。樣(yang)(yang)(yang)(yang)品架(jia)不應與試驗(yan)樣(yang)(yang)(yang)(yang)品產生電化學腐蝕。

2.2.6噴霧器產生(sheng)的(de)(de)鹽霧應微(wei)小分散(san)、濕(shi)潤、濃(nong)密；經霧化后的(de)(de)收(shou)集溶液擋板擋回(hui)部分外，不得重復(fu)用于噴霧。

2.2.7應設有溫度調節、指示等(deng)儀(yi)器儀(yi)表或(huo)裝置。

2.2.8有鹽(yan)霧沉降量(liang)指示裝置。

2.2.9應(ying)當壓縮空(kong)氣(qi)霧化(hua)鹽溶液(ye)時應(ying)滿足下列條件：

a）應加熱到不(bu)低(di)于工作(zuo)溫度；

b）壓縮空氣在進入霧化器(qi)前應*濾除(chu)油污(wu)、塵埃等雜質(zhi)；

c）應充分加濕(shi)，噴霧(wu)出口處的(de)空氣相對(dui)濕(shi)度(du)應不低于85%；

d）壓(ya)縮空氣的壓(ya)力應能在(zai)（70~170）kPa范圍內調節，并應(ying)能(neng)保持(chi)穩定。

2.2.10設有鹽(yan)溶液過(guo)濾器(qi)。

2.2.11箱蓋門(men)應(ying)密封(feng)可靠，不應(ying)漏(lou)氣和有鹽霧(wu)溢出。

2.2.12外觀涂(tu)鍍層(ceng)應平整光滑(hua)、色澤均(jun)勻，不得有露底、起(qi)泡、起(qi)層(ceng)或擦(ca)傷痕跡。

南京環(huan)科試驗(yan)設備有限公司專(zhuan)業生產鹽霧腐蝕(shi)試(shi)驗箱

執(zhi)行與(yu)符(fu)合標準：ASTM B-117，CNS 3627、3885、4519、7669、8886，GJB150、GB/T2423.17《Ka：鹽霧試驗方法》做中性鹽霧（NSS），同(tong)時也(ye)可(ke)做(zuo)乙酸鹽(yan)霧（AASS、CASS）試驗。